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Hidráulico
El aceite hidráulico, a través del sistema hidráulico del motor (que puede variar según la situación real), se utiliza para transmitir presión al dispositivo. Un sistema hidráulico completo consta de cinco partes: componentes de potencia, actuadores, dispositivos de control, componentes auxiliares y aceite hidráulico. La transmisión de potencia hidráulica, debido a su gran capacidad, facilidad de instalación y flexibilidad de configuración, se utiliza ampliamente en los sectores industrial y comercial. Los componentes de los sistemas hidráulicos, como los motores hidráulicos y los cilindros hidráulicos, permiten convertir la presión del líquido en energía mecánica y lograr el movimiento lineal, recíproco o rotatorio deseado.Los componentes de potencia (bomba de aceite), los actuadores (cilindro o motor hidráulico), los elementos de control (válvulas), otros componentes auxiliares y el medio de trabajo conforman las cinco partes del sistema. 
1. Componentes de potencia (bomba de aceite): su función es convertir la energía mecánica original del fluido motriz en energía de presión hidráulica; forma parte del sistema de transmisión hidráulica de potencia.
2. Los actuadores (cilindros hidráulicos, motores hidráulicos) son los componentes que permiten convertir el fluido hidráulico en energía mecánica. Entre ellos, el cilindro realiza un movimiento lineal, mientras que el motor realiza un movimiento rotatorio.
3. Los dispositivos de control de presión, que incluyen válvulas, válvulas de flujo y válvulas direccionales. Su función es ajustar el nivel de fluido según sea necesario, sin influir en la velocidad, así como regular la presión y el flujo del fluido de trabajo en el sistema hidráulico y controlar el flujo.
4. Además de las tres partes mencionadas anteriormente, existen otros componentes auxiliares que no forman parte de los componentes principales, entre los que se incluyen el manómetro, el filtro de aceite, los dispositivos de almacenamiento, los enfriadores, los accesorios para tuberías (incluidos: todo tipo de accesorios para tuberías [abocinados, soldados, conjuntos de cartones, bridas SAE], válvulas de bola de alta presión, acopladores rápidos, conjuntos de mangueras, accesorios de presión, abrazaderas para mangueras, etc.) y el tanque de combustible, entre otros; todos ellos son igualmente muy importantes.
5. El término «fluido de trabajo» se refiere a los distintos aceites o emulsiones hidráulicas que se utilizan en la transmisión hidráulica del motor; la conversión de la energía motriz del fluido se logra mediante la bomba.
   Está compuesto por dos cilindros de diferentes tamaños situados en el tanque de líquido, que puede estar lleno de agua o de aceite. El que contiene agua se denomina “máquina hidráulica”; el que contiene aceite se denomina “máquina hidráulica”.”
     Dos tanques de líquido pueden tener un pistón deslizante; el pistón se eleva ligeramente cuando el valor de una determinada presión aumenta. De acuerdo con la ley de Pascal, la presión ejercida por el pistón pequeño es igual a la presión del líquido que pasa a través del pistón grande, por lo que el pistón se desplazará hacia arriba.
     El área transversal del pistón pequeño se establece en S1, y la pequeña fuerza que actúa hacia abajo sobre el pistón es F1. Por lo tanto, la presión que ejerce el pistón pequeño sobre el líquido es P = F1/S1, y el líquido puede pasar en todas las direcciones en la misma proporción. “La presión que soporta el pistón grande también debe ser igual a P. Si el área de la sección transversal del pistón grande es S2, la presión P generada por el pistón grande hacia arriba es F2 = P × S2, el área de la sección transversal es un pequeño múltiplo del área de la sección transversal del pistón del tipo conocido en los motores pequeños; al aplicar una fuerza menor, el pistón del motor generará una fuerza muy grande, lo cual permite que una máquina hidráulica se utilice para prensar madera contrachapada, extraer aceite, levantar cargas pesadas y forjar acero.
   Los componentes hidráulicos se pueden dividir en componentes de potencia, componentes de control y tres componentes principales. Aunque todos los componentes hidráulicos tienen capacidades propias y requisitos técnicos de instalación distintos, a continuación se presentan los siguientes: Componentes de potencia: bombas de engranajes, bombas de paletas, bombas de pistón de motor y bombas de tornillo (el término «componentes de potencia» se refiere a las diversas bombas hidráulicas).
1. Las bombas de engranajes y las bombas en tándem (incluidas las de engranaje externo e interno) presentan dos tipos estructurales.
2. Bomba de aceite de paletas (incluidas las bombas de una etapa, las bombas de desplazamiento variable y las bombas dobles).
3. Bomba de émbolo: las bombas de émbolo se dividen en bombas de pistón axial y radial; la bomba de pistón axial incluye bombas dosificadoras, bomba de desplazamiento variable (las bombas de desplazamiento variable y presión variable se dividen en variables de compensación manual, variables y otras servo), y según su estructura se dividen en dos configuraciones: cara de válvula con aceite y conductos de aceite con aceite; la bomba de pistón radial, básicamente del tipo con aceite en la válvula).
Actuadores: cilindro hidráulico, pistón de motor con cilindro hidráulico, cilindro de pistón, cilindro giratorio, cilindro combinado;
Motores hidráulicos: motores hidráulicos de engranajes, motores hidráulicos de paletas, motores hidráulicos de pistón; Componentes de control: válvula de control direccional, válvula de retención, válvula;
Válvula de control de presión: válvula de alivio, válvula reductora de presión, válvula secuencial, presostato, etc.;
Válvula de control de flujo: válvula de estrangulamiento, válvula de control, válvula de derivación; Componentes auxiliares: acumuladores, filtros, enfriadores, calentadores, tuberías, accesorios, tanques, manómetro, medidor de flujo, sellos, etc.;

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