Hidráulico

Hidráulico
El aceite hidráulico, a través del sistema hidráulico del motor (que puede variar según la situación concreta), transmite la presión al dispositivo. Un sistema hidráulico completo consta de cinco partes: componentes de potencia, actuadores, dispositivos de control, componentes auxiliares y aceite hidráulico. La transmisión de potencia hidráulica, debido a su gran capacidad, facilidad de instalación y flexibilidad de configuración, se utiliza ampliamente en los sectores industrial y comercial. Los componentes de los sistemas hidráulicos, como los motores hidráulicos y los cilindros hidráulicos, permiten convertir la presión del líquido en energía mecánica y lograr el movimiento lineal, recíproco o rotatorio deseado.Los componentes de potencia (bomba de aceite), los actuadores (cilindro o motor hidráulico), los elementos de control (válvulas), otros componentes auxiliares y el medio de trabajo constituyen las cinco partes del sistema. 
1. Componentes de potencia (bomba de aceite): su función es convertir la energía mecánica del fluido motriz original en energía de presión hidráulica; forma parte del sistema de transmisión hidráulica de potencia.
2. Los actuadores (cilindros hidráulicos, motores hidráulicos) son los dispositivos que permiten convertir el fluido hidráulico en energía mecánica. Entre ellos, los cilindros realizan un movimiento lineal, mientras que los motores, un movimiento rotatorio.
3. Los dispositivos de control de presión, que incluyen válvulas, válvulas de flujo y válvulas direccionales. Su función es ajustar el nivel de fluido según sea necesario, sin influir en la velocidad, así como regular la presión y el flujo del fluido de trabajo en el sistema hidráulico y controlar el flujo.
4. Además de las tres partes mencionadas anteriormente, existen otros componentes auxiliares que no forman parte de los componentes principales, entre los que se incluyen el manómetro, el filtro de aceite, los dispositivos de almacenamiento, los enfriadores, los accesorios para tuberías (incluidos: todo tipo de accesorios para tuberías [abocinados, soldados, juegos de cartones, bridas SAE], válvulas de bola de alta presión, acopladores rápidos, conjuntos de mangueras, accesorios de presión, abrazaderas para mangueras, etc.) y el tanque de combustible, entre otros, que también son muy importantes.
5. El término «fluido de trabajo» se refiere a los distintos aceites hidráulicos o emulsiones utilizados en la transmisión hidráulica de los motores; la conversión de la energía motriz del fluido se lleva a cabo mediante la bomba.
   Está compuesto por dos cilindros de diferentes tamaños ubicados en el tanque de líquido, que puede estar lleno de agua o de aceite. El que contiene agua se denomina “máquina hidráulica”; el que contiene aceite, “máquina hidráulica”.”
     Dos tanques de líquido pueden tener un pistón deslizante; el pistón se eleva ligeramente cuando se alcanza un determinado valor de presión. De acuerdo con la ley de Pascal, la presión ejercida por el pistón pequeño es igual a la presión del líquido que pasa a través del pistón grande, por lo que el pistón se desplazará hacia arriba.
     El área transversal del pistón pequeño se establece en S1, y la pequeña fuerza que actúa hacia abajo sobre el pistón es F1. Por lo tanto, la presión que ejerce el pistón pequeño sobre el líquido es P = F1/S1, y el líquido puede pasar en todas las direcciones con la misma intensidad. “El pistón que soporta una gran presión también debe estar sometido a una presión igual a P. Si el área de la sección transversal del pistón grande es S2, la presión P generada por el pistón grande hacia arriba es F2 = P × S2, el área de la sección transversal es un pequeño múltiplo del área de la sección transversal del pistón del tipo conocido en los motores pequeños; al aplicar una fuerza menor, el pistón del motor generará una fuerza muy grande, lo que permite que una máquina hidráulica comprima madera contrachapada, extraiga aceite, levante cargas pesadas y forje acero.».
   Los componentes hidráulicos se pueden dividir en componentes de potencia, componentes de control y tres componentes principales. Aunque todos los componentes hidráulicos tienen capacidades propias y requisitos técnicos de instalación distintos, a continuación se presentan los siguientes: Componentes de potencia: bombas de engranajes, bombas de paletas, bombas de pistón de motor y bombas de tornillo (el término «componentes de potencia» se refiere a las diversas bombas hidráulicas).
1. Las bombas de engranajes y las bombas en tándem (incluidas las de engranajes externos e internos) presentan dos tipos estructurales.
2. Bomba de aceite de paletas (incluidas las bombas de una etapa, las bombas de desplazamiento variable y las bombas dobles).
3. Bomba de émbolo: las bombas de émbolo se dividen en bombas de pistones axiales y radiales; las bombas de pistones axiales incluyen bombas dosificadoras, bomba de desplazamiento variable (las bombas de desplazamiento variable y presión variable se dividen en variables de compensación manual, variables y otras servocompensadas); según su estructura, se dividen en dos configuraciones: con cara de válvula lubricada y con conductos de aceite lubricados; las bombas de pistón radial, básicamente del tipo con cara de válvula lubricada).
Actuadores: cilindro hidráulico, pistón de motor con cilindro hidráulico, cilindro de pistón, cilindro oscilante, cilindro combinado;
Motores hidráulicos: motores hidráulicos de engranajes, motores hidráulicos de paletas, motores hidráulicos de pistón; Componentes de control: válvula de control direccional, válvula de retención, válvula;
Válvula de control de presión: válvula de alivio, válvula reductora de presión, válvula secuencial, presostato, etc.;
Válvula de control de flujo: válvula de estrangulamiento, válvula de control, válvula de derivación; Componentes auxiliares: acumuladores, filtros, enfriadores, calentadores, tubería, accesorios, tanques, manómetro, medidor de flujo, sellos, etc.;