A redução do ruído na sala do gerador

A redução do ruído na sala do gerador
Quando um gerador a gasóleo está em funcionamento, produz normalmente um ruído de 95 a 128 dB(A). Se não forem tomadas as medidas necessárias de redução de ruído, o ruído gerado pela unidade poderá causar graves danos ao ambiente circundante. Para proteger e melhorar a qualidade do ambiente, é necessário controlar o ruído.
Os geradores a gasóleo são as principais fontes de ruído produzidas pelos motores a gasóleo, incluindo o ruído de escape, o ruído mecânico e o ruído de combustão, o ruído do ventilador de arrefecimento e do escape, o ruído do vento, o ruído do gerador e a vibração no solo gerada pela transmissão do ruído:
1, o ruído de escape. O ruído de escape é um ruído causado por um pulso de ar a alta temperatura e alta velocidade; o ruído do motor representa a energia máxima, podendo atingir valores até 100 dB acima do ruído, sendo que o ruído total do motor constitui a parte mais importante. O ruído de escape do gerador é gerado quando o trabalho é realizado através do tubo de escape simples (tubo de escape do gerador «primeira esposa») com descarga direta e, à medida que a velocidade do ar aumenta, a frequência do ruído também melhora significativamente, de modo a que os residentes que vivem e trabalham nas proximidades não sejam gravemente afetados.
2. Ruído mecânico e ruído de combustão. O ruído mecânico deve-se principalmente às peças móveis do motor durante o funcionamento, devido à pressão dos gases e às forças de inércia causadas pelas variações no ciclo de vibração ou pelos choques gerados por cada uma delas. Tem características de propagação a longa distância e de redução do ruído. O ruído de combustão do motor diesel é gerado pelas vibrações e pelo ruído da estrutura durante o processo de combustão.
3, o ruído do ventilador de refrigeração e do exaustor. O ruído do ventilador da unidade é constituído pelo ruído do vórtice, pelo ruído de rotação e pela componente de ruído mecânico. O ruído do exaustor, o ruído do ar, o ruído do ventilador e o ruído mecânico propagam-se através do canal de exaustão, causando assim poluição sonora no ambiente.
4, no ruído do vento. A função do canal de admissão é: garantir o funcionamento normal do motor e da própria unidade, criando boas condições térmicas. O ar que entra no canal de entrada da unidade deve poder entrar suavemente na divisão, mas o ruído mecânico da unidade será transmitido através do canal de entrada para o exterior da divisão.
5, a transmissão do ruído das vibrações do solo. As fortes vibrações mecânicas dos motores a diesel podem ser transmitidas a longas distâncias através do solo à volta do exterior do veículo e, posteriormente, reemitidas como ruído de fundo.
O princípio da redução de ruído na sala dos geradores a gasóleo consiste em garantir que a ventilação dos geradores a gasóleo não reduza a potência de saída das instalações, a utilização de materiais insonorizantes eficientes e silenciadores para a ventilação, os canais de ventilação e o sistema de escape, com vista à redução do ruído, de modo a que as emissões sonoras cumpram a norma nacional (85 dB(A)).
O gerador de ruído é a forma mais básica de lidar com uma fonte sonora; a utilização de algumas técnicas convencionais de redução de ruído, tais como silenciadores, isolamento acústico, absorção acústica, isolamento de vibrações, etc., constitui a forma mais eficaz de o fazer.
1. Reduzir o ruído de escape. O ruído de escape é a principal fonte de ruído, caracterizando-se por níveis elevados de ruído e pela velocidade do escape, sendo difícil de controlar. Através da utilização de um silenciador composto de tipo especial, o ruído de escape reduz-se geralmente em 40-60 dB(A).
2. Reduzir o ruído axial do ventilador. Para reduzir o ruído do ventilador de arrefecimento do gerador, é necessário ter em conta duas questões: em primeiro lugar, a perda de pressão admissível no canal de escape; em segundo lugar, os requisitos do silenciador. Tendo em conta estes dois aspetos, optou-se por um silenciador do tipo de película resistiva.
3, acústica de salas, tratamento acústico e unidade de isolamento
(1), ruído na sala. Ruído da unidade e da ventoinha de refrigeração, redução do ruído de escape; a principal fonte de ruído restante é o ruído mecânico e o ruído de combustão do motor a gasóleo. É necessário adotar as seguintes medidas: além da sala de observação ligada à janela de observação interior, as restantes janelas foram removidas; todos os orifícios foram tapados com blocos compactos; a parede de tijolo de isolamento acústico deve ter uma capacidade de isolamento superior a 40 dB(A). Isolamento acústico da sala das máquinas, portas e janelas resistentes ao fogo.
(2), entrada e saída de ar. O tratamento acústico da sala e a ventilação da sala de máquinas devem resolver o problema. A entrada de ar deve ser direcionada para os grupos geradores, devendo as aberturas de ventilação estar dispostas em linha reta. A entrada de ar deve ser acompanhada por um silenciador do tipo película resistiva; a perda de pressão na entrada de ar deve, igualmente, situar-se dentro dos limites permitidos, permitindo que a sala de máquinas equilibre o fluxo natural de ar, sendo o efeito de ventilação e dissipação de calor evidente.
(3), tratamento acústico. Para além da sala de máquinas, no piso térreo, fora da parede, é possível aplicar cinco medidas de tratamento acústico, de acordo com as características espectrais dos geradores, utilizando uma estrutura de painéis acústicos perfurados ressonantes.
(4) A renovação do ar interior, um bom isolamento acústico da sala e o facto de o grupo gerador arrefecido a água desligar-se quando a sala está fechada e sem convecção de ar, o que faz com que a temperatura ambiente não desça atempadamente; no entanto, é possível utilizar um ventilador axial de baixo ruído, em conjunto com um silenciador de película resistiva, para resolver o problema.
(5), isolamento das unidades. A instalação dos geradores deve seguir rigorosamente as instruções do fabricante relativas ao isolamento, a fim de evitar a propagação a longa distância do ruído acústico e a continuação da propagação da radiação sonora no ar; o nível de ruído não pode exceder os padrões comunitários da central.Caso as unidades geradoras existentes excedam os requisitos regulamentares, deve proceder-se à medição da vibração junto ao solo; se for detetada vibração, deve-se, em primeiro lugar, proceder ao isolamento das unidades geradoras.
Redução do ruído efetivo, com o objetivo de tornar o ambiente mais agradável e funcional; para tal, é habitual revestir as paredes e o teto com uma camada fonoabsorvente composta por elementos perfurados de alumínio poroso e placas decorativas, a par de uma distribuição racional dos sistemas de iluminação.